一、陶瓷纖維濾管脫硝脫硝除塵工藝概述：

      含塵硫硝氣體在前段煙道處噴入石灰粉，通過靜態(tài)混合器初步混合后進入煙氣流化混合塔，在混合塔中進行一次脫硫反應，再經(jīng)塔后煙道通過噴氨格柵將稀釋后的氨氣噴入，通過導流板均流后進入陶瓷濾筒，粒徑較大的粉塵在重力作用下沉降，粒徑小的粉塵沉積在濾料表面，并在陶瓷管表面的塵餅層上進行二次脫硫，無塵硫氣體通過濾料表面再與濾筒壁內(nèi)的催化劑層接觸發(fā)生反應氮氧化物被一次脫除，再通過引風機排出；當粉塵在濾料表面沉積到一定值后壓縮空氣對濾筒脈沖清灰。陶瓷濾筒不像普通濾袋具有撓性，因此，其過濾管壽命長，可忽略深度穿透，過濾效率高，可處理不同負荷的粉塵濃度。廣泛應用于玻璃、垃圾焚燒、焦化、化工等行業(yè)的脫硝除塵處理。

二、脫硝工作原理

選擇性催化還原（SCR）技術是目前應用最多而且最有成效的煙氣脫硝技術。SCR技術是在金屬/金屬氧化物催化劑作用下，以NH₃作為還原劑，將NOx還原成N₂和H₂O。NH₃不和煙氣中的殘余的O₂反應，而如果采用H₂、CO、CH₄等還原劑，它們在還原NOx的同時會與O₂作用，因此稱這種方法為“選擇性”。SCR的工作原理主要反應方程式為：

                                                                4NH₃+4NO+O₂─>4N₂+6H₂O

                                                                    8NH₃+6NO₂ ─>7N₂+12H₂O

目前，我司已成功依托于清華大學材料學院研制并成功工程運行一種涂覆于陶瓷管的中低溫SCR催化劑，該催化劑管經(jīng)中試以及工程驗證能夠很好的應用在窯爐煙氣脫硝中，可提供高效活化劑。隨著環(huán)保法規(guī)和標準的日益嚴格，我司設計NOx排放值更為嚴格的對接接口，或在塵硫硝一體化后端預留一層SCR蜂窩式催化劑脫硝的場地和接口，來保證進一步的脫硝效率。

三、脫硫工作原理

（1）入口管道注入氫氧化鈣（消石灰），與含硫煙氣混合后進入流化混合塔（反應塔）形成流化床。

                                      SO₂+Ca(OH)₂=CaSO₃+H₂O

                                                                           SO₃+Ca(OH)₂=CaSO₄+H₂O

                                                                              2CaSO₃+O₂=2CaSO₄

（2）陶瓷過濾管表面的塵餅層提供了絕佳的酸性氣體反應床，進一步反應，二次脫硫。兩次脫硫效率可以達到80%以上。

（3）根據(jù)CEMS(煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng))系統(tǒng)計算最佳藥劑配比。

    （4）采用“回流式循環(huán)流化床煙氣脫硫”來優(yōu)化和調(diào)整最佳鈣硫比

四、除塵工作原理

粒徑較大的粉塵在重力作用下沉降，粒徑小的粉塵沉積在濾料表面進行過濾，后續(xù)粉塵不會穿透至內(nèi)層，由高壓氣體周期性逆洗濾材表面粉塵，逆洗后仍有殘留粉塵餅，此粉塵餅層可過濾新的粉塵，過濾效率高，可處理不同負荷的粉塵濃度。